高速拌和制粒机又称为三相制粒机，是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。在高速拌和制粒机上制备一批颗粒所需时刻公8-10min，且制得颗粒粒径规模为20-80目，烘干后能够直接用二压片。
该机设备主要由制粒筒、拌和桨、切开刀和动力系统组成。当质料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，发动电源，大拌和桨的小切开刀就按各自的轴进行旋转运动，大拌和桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切开发则将物料切开成粒均匀的颗粒。因为高效混合制粒机制粒速度敏捷且精确，只需将电流表或电压表与小切开刀衔接，依据电流或决压读数即能*操控粒结尾。它与传统的制粒工艺比较黏合剂用量可节省15%-25%。高速拌和制粒机选用全封闭操作，在同一容器内混合制粒，工艺减缩，无粉尘飞扬，契合GMP要求。
