本实用新型公开了一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，包括油漆容纳桶、搅拌轴、搅拌叶片、支撑板、倾倒机构、底板和带刹车万向轮，所述油漆容纳桶内设有搅拌轴，搅拌轴固定连接有均匀分布的搅拌叶片，搅拌轴和油漆容纳桶壳体转动连接，所述油漆容纳桶活动连接有支撑板，支撑板通过用于将啊倾倒的倾倒机构和底板连接，底板固定连接有均匀分布的带刹车万向轮。本实用新型通过倾倒机构避免了油漆在搅拌装置里残留较多，导致后续搅拌加工的油漆纯度降低，甚至配比发生明显的变化，降低了影响油漆质量的因素，而且还可以灵活转移本装置，还具有同时实现
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213824241 U (45)授权公告日 2021.07.30 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2020.09.02 (73)专利权人 青岛阿兰贝尔科技发展有限公司 地址 266700 山东省青岛市平度市同和街 道办事处富臣路西段路北 (72)发明人 王勤宝 (74)专利代理机构 北京金硕果知识产权代理事 务所(普通合伙) 11259 代理人 郝晓霞 (51)Int.Cl. B01F 7/04 (2006.01) B01F 9/08 (2006.01) B01F 13/00 (2006.01) B01F 15/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种可移动的卧式水性漆搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可移动的卧式水性 漆搅拌装置，包括油漆容纳桶、搅拌轴、搅拌叶 片、支撑板、倾倒机构、底板和带刹车万向轮，所 述油漆容纳桶内设有搅拌轴，搅拌轴固定连接有 均匀分布的搅拌叶片，搅拌轴和油漆容纳桶壳体 转动连接，所述油漆容纳桶活动连接有支撑板， 支撑板通过用于将啊倾倒的倾倒机构和底板连 接，底板固定连接有均匀分布的带刹车万向轮。 本实用新型通过倾倒机构避免了油漆在搅拌装 置里残留较多，导致后续搅拌加工的油漆纯度降 低，甚至配比发生明显的变化，降低了影响油漆质量的 因素，而且还可以灵活转移本装置，还具有同时 U 实现了油漆容纳桶和搅拌轴的相反旋转，提高了 1 混合质量，增强了产品质量。 4 2 4 2 8 3 1 2 N C CN 213824241 U 权利要求书 1/1页 1.一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，包括油漆容纳桶(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、 支撑板(6)、倾倒机构(7)、底板(8)和带刹车万向轮(9)，其特征是，所述油漆容纳桶(1)内 设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)固定连接有均匀分布的搅拌叶片(3)，搅拌轴(2)和油漆容纳桶 (1)壳体转动连接，所述油漆容纳桶(1)活动连接有支撑板(6)，支撑板(6)通过用于将油漆 容纳桶(1)倾倒的倾倒机构(7)和底板(8)连接，底板(8)固定连接有均匀分布的带刹车万向 轮(9)。 2.依据权利要求1所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述油漆容 纳桶(1)侧面设有补液管(101)和排液管(102)，补液管(101)和排液管(102)都设有用于控 制闭合的阀门。 3.依据权利要求2所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述倾倒机 构(7)包括支撑杆(701)、连接套(702)、螺杆(703)和同步带(704)，所述支撑板(6)一端通过 铰接轴铰接有支撑杆(701)，支撑杆(701)和底板(8)固定连接，支撑板(6)另一端通过铰接 轴铰接有对称分布的连接套(702)，连接套(702)螺纹连接有螺杆(703)，螺杆(703)和底板 (8)固定连接，两个螺杆(703)之间通过同步带(704)连接，一个螺杆(703)连接有驱动组件。 4.依据权利要求3所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述驱动组 件包括涡轮(705)和蜗杆(706)，所述涡轮(705)和一个螺杆(703)固定连接，涡轮(705)和蜗 杆(706)连接，蜗杆(706)通过带座轴承和底板(8)转动连接，所述蜗杆(706)位于底板(8)外 侧一端固定连接有摇柄(707)。 5.依据权利要求4所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述摇柄 (707)包括第一摇杆(7071)和第二摇杆(7072)，第一摇杆(7071)和蜗杆(706)位于底板(8) 外侧一端固定连接，所述第二摇杆(7072)垂直贯穿第一摇杆(7071)并与其螺纹连接，所述 底板(8)设有与第二摇杆(7072)端部卡合的限位槽。 6.依据权利要求2所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述油漆容 纳桶(1)通过转动件(14)和支撑板(6)转动连接，所述搅拌轴(2)一端延伸至油漆容纳桶(1) 外并固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)固定连接有电机座(5)，电机座(5)和支撑板(6) 固定连接，所述搅拌轴(2)和油漆容纳桶(1)之间设置有反向驱动组件。 7.依据权利要求6所述的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，其特征是，所述反向驱 动组件包括驱动齿轮(10)、从动齿轮(11)、从动内齿轮(12)和转轴(13)，所述驱动齿轮(10) 和搅拌轴(2)位于油漆容纳桶(1)外的轴体固定连接，驱动齿轮(10)啮合连接有从动齿轮 (11)，从动齿轮(11)啮合连接有从动内齿轮(12)，从动内齿轮(12)和油漆容纳桶(1)侧面固 定连接，所述从动齿轮(11)轴心固定连接有转轴(13)，转轴(13)和电机座(5)转动连接。 2 2 CN 213824241 U 说明书 1/4页 一种可移动的卧式水性漆搅拌装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种油漆搅拌装置，具体是一种可移动的卧式水性漆搅拌装置。 背景技术 [0002] 水油漆具有对人体无害，不污染自然环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐 水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用起来更便捷等特点，因此受到慢慢的变多人的欢迎。在水性漆 生成过程中，需要对水性漆进行搅拌以便将各种原料充分混合达到更好的质量，但是现有 的卧式水性漆搅拌装置存在以下问题：第一，不便于移动，无法灵活转移，从而无法针对不 同的环境进行放置；第二，在搅拌后进行排出储存时，由于水性漆粘稠度较高，因此采用在 底部设有排水管自然流出的方式，会导致油漆在搅拌装置里残留较多，导致后续搅拌加工 的油漆纯度降低，甚至配比发生明显的变化，影响油漆质量。 实用新型内容 [0003] 针对上述现存技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供避免油漆在搅拌 装置里残留较多，导致后续搅拌加工的油漆纯度降低，甚至配比发生明显的变化，进而影响油漆质 量的一种可移动的卧式水性漆搅拌装置。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0005] 一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，包括油漆容纳桶、搅拌轴、搅拌叶片、支撑板、 倾倒机构、底板和带刹车万向轮，所述油漆容纳桶内设有搅拌轴，搅拌轴固定连接有均匀分 布的搅拌叶片，搅拌轴和油漆容纳桶壳体转动连接，所述油漆容纳桶活动连接有支撑板，支 撑板通过用于将油漆容纳桶倾倒的倾倒机构和底板连接，底板固定连接有均匀分布的带刹 车万向轮。 [0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述油漆容纳桶侧面设有补液管和排液管，补液 管和排液管都设有用于控制闭合的阀门。 [0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述倾倒机构包括支撑杆、连接套、螺杆和同步 带，所述支撑板一端通过铰接轴铰接有支撑杆，支撑杆和底板固定连接，支撑板另一端通过 铰接轴铰接有对称分布的连接套，连接套螺纹连接有螺杆，螺杆和底板固定连接，两个螺杆 之间通过同步带同步带连接，一个螺杆连接有驱动组件。 [0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括涡轮和蜗杆，所述涡轮和一个 螺杆固定连接，涡轮和蜗杆连接，蜗杆通过带座轴承和底板转动连接，所述蜗杆位于底板外 侧一端固定连接有摇柄。 [0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述摇柄包括第一摇杆和第二摇杆，第一摇杆 和蜗杆位于底板外侧一端固定连接，所述第二摇杆垂直贯穿第一摇杆并与其螺纹连接，所 述底板设有与第二摇杆端部卡合的限位槽。 [0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述油漆容纳桶通过转动件转动件和支撑板转 动连接，所述搅拌轴一端延伸至油漆容纳桶外并固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接 3 3 CN 213824241 U 说明书 2/4页 有电机座，电机座和支撑板固定连接，所述搅拌轴和油漆容纳桶之间设置有反向驱动组件。 [0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述反向驱动组件包括驱动齿轮、从动齿轮、从 动内齿轮和转轴，所述驱动齿轮和搅拌轴位于油漆容纳桶外的轴体固定连接，驱动齿轮啮 合连接有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有从动内齿轮，从动内齿轮和油漆容纳桶侧面固定 连接，所述从动齿轮轴心固定连接有转轴，转轴和电机座转动连接。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 第一，本实用新型通过设置油漆容纳桶、补液管、排液管、搅拌轴、搅拌叶片、支撑 板、倾倒机构、底板、带刹车万向轮，首先转动摇柄，摇柄带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转， 涡轮带动螺杆旋转，螺杆带动另一个螺杆旋转，从而螺杆带动连接套上升，连接套带动支撑 板翻转，从而水性漆沿着排液管倒入储存桶内，从而能够将油漆容纳桶内的水性漆倒干净， 避免了油漆在搅拌装置里残留较多，导致后续搅拌加工的油漆纯度降低，甚至配比发生变 化，降低了影响油漆质量的因素，并且还可以灵活转移本装置； [0014] 第二，本实用新型通过设置将摇柄拆分为第一摇柄和第二摇柄，通过巧妙的运用 第一摇柄和第二摇柄的螺纹连接，在通过在底板上设置与第二摇柄配合的螺纹孔，可以实 现将第二摇柄固定，从而固定第一摇柄，从而固定螺杆的效果，避免在搅拌时，出现倾倒现 象； [0015] 第三，本实用新型通过设置驱动电机、电机座、从动齿轮、从动内齿轮、转轴和转动 件，首先在启动驱动电机后，驱动电机带动搅拌轴从而带动搅拌叶片对水性漆搅拌，与此同 时，搅拌轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮反向旋转，从动齿轮带动从动内齿轮 同向旋转，从动内齿轮带动油漆容纳桶和搅拌叶片反向旋转，从而可以对水性漆进行更充 分的混合，从而提高产品质量。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型的结构示意图； [0017] 图2为本实用新型的驱动齿轮、从动齿轮、从动内齿轮的俯视示意图； [0018] 图3为本实用新型的支撑板、底板、支撑杆、连接套、螺杆的三维示意图。 [0019] 图中：1‑油漆容纳桶1、101‑补液管、102‑排液管、2‑搅拌轴、3‑搅拌叶片、4‑驱动电 机、5‑电机座、6‑支撑板、7‑倾倒机构、701‑支撑杆、702‑连接套、703‑螺杆、704‑同步带、 705‑涡轮、706‑蜗杆、707‑摇柄、7071‑第一摇杆、7072‑第二摇杆、8‑底板、9‑带刹车万向轮、 10‑驱动齿轮、11‑从动齿轮、12‑从动内齿轮、13‑转轴、14‑转动件。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后 端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 4 4 CN 213824241 U 说明书 3/4页 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本实用新型的限制。此外， 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0022] 还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵 盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0023] 实施例1 [0024] 请参阅图1‑3，一种可移动的卧式水性漆搅拌装置，包括油漆容纳桶1、搅拌轴2、搅 拌叶片3、支撑板6、倾倒机构7、底板8和带刹车万向轮9，所述油漆容纳桶1内设有搅拌轴 2， 搅拌轴2固定连接有均匀分布的搅拌叶片3，搅拌轴2和油漆容纳桶1壳体转动连接，所述油 漆容纳桶1活动连接有支撑板6，支撑板6通过倾倒机构7和底板8连接，底板8固定连接有均 匀分布的带刹车万向轮9；其中，所述倾倒机构7包括支撑杆701、连接套702、螺杆703 和同 步带704，所述支撑板6一端通过铰接轴铰接有支撑杆701，支撑杆701和底板8固定连接，支 撑板6另一端通过铰接轴铰接有对称分布的连接套702，连接套702螺纹连接有螺杆 703，螺 杆703和底板8固定连接，两个螺杆703之间通过同步带同步带704连接，一个螺杆 703连接 有驱动组件；所述驱动组件包括涡轮705和蜗杆706，所述涡轮705和一个螺杆703 固定连 接，涡轮705和蜗杆706连接，蜗杆706通过带座轴承和底板8转动连接，所述蜗杆706 位于底 板8外侧一端固定连接有摇柄707，所述摇柄707包括第一摇杆7071和第二摇杆7072，第一摇 杆7071和蜗杆706位于底板8外侧一端固定连接，所述第二摇杆7072垂直贯穿第一摇杆7071 并与其螺纹连接，所述底板8设有与第二摇杆7072端部卡合的限位槽。 [0025] 进一步，所述油漆容纳桶1侧面设有补液管101和排液管102，补液管101和排液管 102 都设有用于控制闭合的阀门。 [0026] 实施例2 [0027] 本实施例在实施例1的基础上进行拓展，所述油漆容纳桶1通过转动件转动件14和 支撑板6转动连接，所述搅拌轴2一端延伸至油漆容纳桶1外并固定连接有驱动电机4，驱动 电机 4固定连接有电机座5，电机座5和支撑板6固定连接，所述搅拌轴2和油漆容纳桶1之间 设置有反向驱动组件，所述反向驱动组件包括驱动齿轮10、从动齿轮11、从动内齿轮12和转 轴13，所述驱动齿轮10和搅拌轴2位于油漆容纳桶1外的轴体固定连接，驱动齿轮10啮合连 接有从动齿轮11，从动齿轮11啮合连接有从动内齿轮12，从动内齿轮12和油漆容纳桶1侧面 固定连接，所述从动齿轮11轴心固定连接有转轴13，转轴13和电机座5转动连接。 [0028] 本实用新型工作原理：通过补液管101在油漆容纳桶1补充水性漆原料，然后启动 驱动电机4，驱动电机4带动搅拌轴2从而带动搅拌叶片3对水性漆搅拌，与此同时，搅拌轴2 带动驱动齿轮10旋转，驱动齿轮10带动从动齿轮11反向旋转，从动齿轮11带动从动内齿轮 12 同向旋转，从动内齿轮12带动油漆容纳桶1和搅拌叶片3反向旋转，从而可以对水性漆进 行更充分的混合，从而提高产品质量； [0029] 当搅拌完毕以后，打开排液管102阀门，将第二摇杆7072从底板8内旋拧出，然后转 动 707摇柄，707摇柄带动蜗杆706旋转，蜗杆706带动涡轮705旋转，涡轮705带动螺杆703旋 转，螺杆703带动另一个螺杆703旋转，从而螺杆703带动连接套702上升，连接套702带动支 撑板6翻转，从而水性漆沿着排液管102倒入储存桶内，从而可以将油漆容纳桶1内的水性漆 5 5 CN 213824241 U 说明书 4/4页 倒干净，避免了油漆在搅拌装置里残留较多，导致后续搅拌加工的油漆纯度降低，甚至配比 发生明显的变化，降低了影响油漆质量的因素。 [0030] 有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制 器连接，所述的外部控制器为现存技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开 外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。 [0031] 对上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。 6 6 CN 213824241 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 213824241 U 说明书附图 2/2页 图3 8 8
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