1.一种水性漆搅拌机，其特征是：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶端一侧设置有进
料管(2)，所述搅拌罐(1)顶端内设置有安装板(3)，所述安装板(3)内部设置有主动齿(5)，
所述主动齿(5)一侧设置有从动齿(6)，所述安装板(3)顶端设置有电机(4)，所述电机(4)输
出端与主动齿(5)连接，所述搅拌罐(1)内部中间处设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)两侧
设置有搅拌杆(8)，所述搅拌罐(1)底端设置有固定箱(13)，所述传动杆(7)一端位于固定箱
(13)内部，所述传动杆(7)顶端与主动齿(5)连接，所述搅拌杆(8)顶端与从动齿(6)连接，所
述搅拌罐(1)两侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)底端设置有支脚(10)，所述固定块(9)
底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设置有弹簧(12)，所述固定箱(13)内部一侧设
置有螺旋送料杆(15)，所述螺旋送料杆(15)一端设置有第二齿轮(18)，所述传动杆(7)底端
设置有第一齿轮(17)，所述固定箱(13)一侧设置有出料口(16)，所述搅拌罐(1)底端一侧内
2.根据权利要求1所述的一种水性漆搅拌机，其特征是：所述支脚(10)顶端内部设置
有缓冲槽(20)，所述缓冲槽(20)内部两侧设置有固定杆(23)，所述缓冲槽(20)内部设置有
连接板(21)，所述连接板(21)一侧与连接杆(11)固定连接，所述连接板(21)两端内部设置
3.根据权利要求2所述的一种水性漆搅拌机，其特征是：所述第一齿轮(17)与第二齿
轮(18)啮合连接，所述第二齿轮(18)与螺旋送料杆(15)一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水性漆搅拌机，其特征是：所述主动齿(5)与传动杆(7)
固定连接，所述从动齿(6)与搅拌杆(8)固定连接，所述主动齿(5)与从动齿(6)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种水性漆搅拌机，其特征是：所述搅拌罐(1)外部设置有
6.根据权利要求5所述的一种水性漆搅拌机，其特征是：所述搅拌罐(1)内壁与固定
机械。现有的搅拌加工装置，通过搅拌叶单一搅拌环氧树脂、颜料、溶剂等，达到均匀混合。
罐，所述搅拌罐顶端一侧设置有进料管，所述搅拌罐顶端内设置有安装板，所述安装板内部
设置有主动齿，所述主动齿一侧设置有从动齿，所述安装板顶端设置有电机，所述电机输出
端与主动齿连接，所述搅拌罐内部中间处设置有传动杆，所述传动杆两侧设置有搅拌杆，所
述搅拌罐底端设置有固定箱，所述传动杆一端位于固定箱内部，所述传动杆顶端与主动齿
连接，所述搅拌杆顶端与从动齿连接，所述搅拌罐两侧设置有固定块，所述固定块底部设置
有支脚，所述固定块底端设置有连接杆，所述连接杆上设置有弹簧，所述固定箱内部一侧设
置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆一端设置有第二齿轮，所述传动杆底端设置有第一齿轮，
所述固定箱一侧设置有出料口，所述搅拌罐底端一侧内设置有排料口，所述排料口一端与
槽，所述缓冲槽内部两侧设置有固定杆，所述缓冲槽内部设置有连接板，所述连接板一侧与
为了提高搅拌杆的传动性，本实用新型改进有，所述主动齿与传动杆固定连接，所
该水性漆搅拌机，通过电机驱动主动齿，而主动齿带动从动齿进行旋转，从动齿从
而带动搅拌杆进行旋转，而搅拌杆设置有两个，并对称设置在搅拌罐内部，通过对称设置的
搅拌杆，可提升对搅拌罐内部水性漆的搅拌效果，防止不均匀的情况，提高实用性，
而且在搅拌罐使用的过程中产生的振动会由弹簧进行缓冲，从而减轻搅拌罐的振动性，有效
图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、安装板；4、电机；5、主动齿；6、从动齿；7、传动杆；8、
搅拌杆；9、固定块；10、支脚；11、连接杆；12、弹簧；13、固定箱；14、排料口；15、螺旋送料杆；
16、出料口；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、观察窗；20、缓冲槽；21、连接板；22、滑孔；23、固
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑3，一种水性漆搅拌机，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶端一侧设置有进
料管2，所述搅拌罐1顶端内设置有安装板3，所述安装板3内部设置有主动齿5，所述主动齿5
一侧设置有从动齿6，所述安装板3顶端设置有电机4，所述电机4输出端与主动齿5连接，所
述搅拌罐1内部中间处设置有传动杆7，所述传动杆7两侧设置有搅拌杆8，所述搅拌罐1底端
设置有固定箱13，所述传动杆7一端位于固定箱13内部，所述传动杆7顶端与主动齿5连接，
所述搅拌杆8顶端与从动齿6连接，所述搅拌罐1两侧设置有固定块9，所述固定块9底部设置
有支脚10，所述固定块9底端设置有连接杆11，所述连接杆11上设置有弹簧12，所述固定箱
13内部一侧设置有螺旋送料杆15，所述螺旋送料杆15一端设置有第二齿轮18，所述传动杆7
底端设置有第一齿轮17，所述固定箱13一侧设置有出料口16，所述搅拌罐1底端一侧内设置
有排料口14，所述排料口14一端与固定箱13内部相通，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合
连接，所述第二齿轮18与螺旋送料杆15一端固定连接，所述主动齿5与传动杆7固定连接，所
上述结构在实际的使用的过程中，将水性漆需要的原料通过进料管2导入搅拌罐1内
部，然后开启电机4，电机4驱动主动齿5，而主动齿5同时驱动安装板3内两侧的从动齿6进行
旋转，而从动齿6带动搅拌杆8进行旋转，从而对水性漆的原料进行搅拌，而采用对称设置的
搅拌杆8，能够充分的对水性漆原料进行搅拌，来保证水性漆搅拌的均匀性，提高实用性，
而且在搅拌完成后，开启排料口14，水性漆通过排料口14进入固定箱13中，而主动齿5的旋
转同时会带动第一齿轮17进行旋转，第一齿轮17通过啮合驱动第二齿轮18，第二齿轮18带
上述结构在使用时，搅拌罐1在使用的过程中会产生振动，为解决以上问题，本实施
例中，所述支脚10顶端内部设置有缓冲槽20，所述缓冲槽20内部两侧设置有固定杆23，所述
缓冲槽20内部设置有连接板21，所述连接板21一侧与连接杆11固定连接，所述连接板21两
端内部设置有滑孔22，所述滑孔22套在固定杆23上，当搅拌罐1运行时产生的振动会通过固
定块9压缩弹簧12，从而起到缓冲减震的效果，而固定块9在压缩弹簧12的同时，连接杆11一
端带动连接板21下压，以此来实现搅拌罐1的减震功能，提高搅拌罐1的使用稳定性。
在使用时，存在不方便观察搅拌罐1内部的情况，为解决以上问题，本实施例中，所
使用过程中，所述搅拌罐1与固定箱13的内壁有可能会出现腐蚀的情况，为解决上述问
题，本实施例中，所述搅拌罐1内壁与固定箱13内壁表面上均设置有防腐蚀涂层，所述防腐涂
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
