包括桶体、安装在桶体上的减速电机及变频器、连接在所述减速电机的输出轴上且位
所述搅拌装置包含搅拌轴以及连接在搅拌轴下端的搅拌桨,所述搅拌桨与水平面互成
所述桶体顶部设有桶盖,所述桶盖位于两个槽钢的一侧设有翻盖,所述翻盖通过铰链
桶盖上对应减速电机的位置设置有两个槽钢及搅拌轴安装孔,两个槽钢分别位于所述
所述搅拌轴穿过所述搅拌轴安装孔,通过轴套及配套的螺栓连接在所述减速电机的输
得。采用上述工艺制作铸钢件通常用喷涂、刷涂等方式把铸造涂料施涂在砂型上,以隔离
钢水、砂型。传统的铸造涂料搅拌机主要是由桶体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨组成。搅拌生
产操作时把铸造涂料的不同原料按照生产方法的指导加入桶体中,开启电机就能转动搅拌
轴、搅拌桨对原料进行搅拌生产,均匀搅拌后就可以生产出成品。铸造涂料的性能不仅跟成
分、成分用量配比有关系,生产的全部过程中搅拌对其性能也会起到非常大的影响。例如,电机转速、
频率、搅拌变速、搅拌是否均匀等会对铸造涂料触变性、流平、悬浮等性能有影响,传统的搅
一种铸造涂料搅拌机,包括桶体、安装在桶体上的减速电机及变频器、连接在所述
及搅拌轴安装孔,两个槽钢分别位于所述搅拌轴安装孔两侧,槽钢上设有电机安装孔以安
技术相结合运用到铸造涂料装备上,实现涂料搅拌无级变速,涂料搅拌机可根据自身的需求转速
进行搅拌,使制备涂料满足触变性、流平、悬浮等性能要求;同时搅拌桨与水平面互成夹角
桶盖1,减速电机2,减速电机的输出轴21,翻盖6,铰链61,提手62,限位块63,桶体
9,搅拌轴10,放料管11,放料阀13,搅拌桨14,搅拌条141,槽钢15,轴套16,支腿17。
如图1‑5所示,一种铸造涂料搅拌机,包括桶体9、安装在桶体9上的减速电机2及变
所述搅拌装置包含搅拌轴10以及连接在搅拌轴10下端的搅拌桨14,所述搅拌桨14
所述桶体9顶部设有桶盖1,桶盖1上对应减速电机2的位置设置有两个槽钢15及搅
拌轴安装孔,两个槽钢15分别位于所述搅拌轴安装孔两侧,槽钢15上设有电机安装孔以安
所述搅拌轴10穿过所述搅拌轴安装孔,通过轴套16及配套的螺栓连接在所述减速
所述桶盖1位于两个槽钢15的一侧设有翻盖6,所述翻盖6通过铰链61连接在桶盖1
上,所述翻盖6外侧设有提手62。所述桶盖1与翻盖6连接处的下表面设有限位块63,能够为
所述搅拌桨14下表面排列设有若干竖直向下的搅拌条141,能够使搅拌效果更佳。
所述桶体9底部设有放料管总成,放料管总成包括放料管11及其上的放料阀13。
工作时,掀起翻盖6,加入原料,按要求启动减速电机2进行搅拌,生产完成后打开
放料阀13即可得到满足性能要求的涂料产品。当然,除了本说明书实施例中提到的具体情
形,本领域技术人员还可根据制备涂料的产量来选择相应电机、变频器的型号和非标件的
个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式来进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮
助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施
例,在具体实施方式和应用场景范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为